Por que investir em controle de contaminação em circuitos hidráulicos e em contadores de partículas?

Por que investir em controle de contaminação em circuitos hidráulicos e em contadores de partículas?

O controle de contaminação é um fator determinante para aumentar a vida útil dos componentes existentes nos circuitos hidráulicos e garantir confiabilidade. Isso porque falhas nos sistemas podem estar frequentemente ligadas à presença de contaminantes no fluido hidráulico.

Em sistemas de alta precisão como máquinas industriais e equipamentos móveis modernos, o controle de contaminação é essencial para desempenho, segurança e durabilidade. É fundamental proteger componentes como bombas, válvulas e cilindros de desgastes prematuros, mantendo o óleo hidráulico em níveis adequados de contaminantes. Isso reduz significativamente a deterioração prematura de equipamentos de alto valor agregado.

Principais contaminantes

Em circuitos hidráulicos, os contaminantes mais comuns são partículas metálicas, poeira, água, ar, resíduos de vedação e produtos da degradação do óleo. Eles provêm de poeira em suspensão no ambiente, condensação da umidade do ar em reservatórios e no armazenamento, aeração causada por componentes mal dimensionados como bombas, válvulas e cilindros, entre outros fatores.

Por isso, é essencial manter o fluido hidráulico em boas condições e dentro da classe de contaminação exigida pelo equipamento: isso garante baixo índice de desgaste e garantia de expectativas de vida dos componentes, com consequente redução das paradas não programadas e redução significativa no custo de reposição dos componentes danificados.

Assim, investir no controle de contaminação dos circuitos hidráulicos significa ter produção em dia, melhor atendimento ao cliente com entregas no prazo e redução no custo de manutenção.

Caso contrário, a gestão inadequada do fluido hidráulico prejudica diretamente a vida útil do sistema e de seus componentes, causando perda de eficiência do sistema, redução na disponibilidade do equipamento e elevado custo de reposição de seus componentes. A falta de controle dos contaminantes pode se agravar ao longo do tempo e levar a desgaste prematuro de bombas, válvulas e demais componentes e, por consequência, a perda de eficiência do equipamento.

Os contaminantes podem desgastar de forma prematura componentes dos circuitos hidráulicos. Como os componentes hidráulicos trabalham com tolerâncias muito pequenas, até partículas microscópicas podem causar danos.

Contaminação também pode alterar o comportamento do fluido, aumentar vazamentos internos, reduzir a capacidade de transmissão de potência, bloquear passagens internas ou impedir o correto movimento de carretéis e atuadores, gerando falhas operacionais.

Soluções

A Jotaflex atua com soluções Parker para o controle de contaminação em circuitos hidráulicos desde o diagnóstico, passando por terapia e manutenção dos níveis de contaminação adequados para cada sistema.

Muitas vezes a importância do controle de contaminação não é reconhecida pelos usuários e seus gestores, apesar de esse controle ter papel-chave para o bom funcionamento do circuito hidráulico.

Sem ele, o óleo contaminado pode desgastar por atrito todos os componentes com que tem contato, acarretando manutenção prematura e perdas de eficiência e de produtividade. Aproximadamente 75% das falhas em equipamentos hidráulicos são atribuídas ao excesso de contaminação do fluido.

A Jotaflex é o Centro de Serviços no Brasil nomeado pela Parker, atuando na comercialização, manutenção e calibração dos equipamentos da linha de monitoramento de óleo hidráulico, entre eles LCM30, IcountPD, IcountOS e viscosímetro aquecido.

O LCM30 é um monitor de contaminação de partículas portátil que dimensiona e conta automaticamente as partículas individuais suspensas em um fluido usando um princípio de extinção de luz óptica iluminada a laser.

“Trabalhamos com filtros e elementos filtrantes nominais e absolutos fabricados pela Parker, além de equipamentos de controle de umidade (Aquavac) e acessórios para circuitos hidráulicos: visores de nível e bocais de enchimento (filtro de ar)”, explica Camila Mesquita Cossi, diretora comercial da Jotaflex.

“Em todos os sistemas hidráulicos, sejam eles mobil ou industriais, os sistemas de filtração são fundamentais, pois sempre que o fluido não apresentar a qualidade requerida pelos componentes do sistema ele estará provocando o desgaste prematuro e impactando diretamente na performance dos equipamentos, comprometendo os resultados esperados”, acrescenta.